Полимерные изделия

При обработке полимерных материалов часто возникает статическое электричество. Этот вопрос особенно актуален при производстве упаковочных материалов. Для нейтрализации статических разрядов производители используют как пассивные, так и активные ионизаторы воздуха, что требует определенных затрат. Простой способ избавиться от статического электричества без дополнительных затрат – покрыть валы электропроводящим полиуретаном.

При транспортировке влажных, а также рыхлых, измельченных материалов они часто прилипают к стенкам автомобиля. Полиуретан обладает хорошим скольжением, благодаря чему вязкие изделия в небольшом количестве прилипают к поверхности и практически не занимают полезный объем тележки.
Футеровка долговечна, надежно защищает металл от износа. Тележка с футеровкой прослужит дольше, чем обычно.

Комплектующие оборудования, применяемые для подземных горных работ.

Ситогидроциклонная установка (СГУ) предназначена для очистки бурового раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин. Применяется в составе циркуляционных систем буровых установок.
Мы производим гидроциклоны пескоотделителя и илоотделителя, а также другие элементы из полиуретана. Изделия выполнены из высокопрочного полиуретана, имеющего высокую износостойкость и обеспечивающего продолжительный срок службы.

Ограничитель изгиба (гибкая проводка) — перспективная разработка для шельфовой добычи нефти.
Действует как механический стопор и ограничивает локальный радиус изгиба гибкой трубы до его минимального значения. Возможно изготовление в любых размерах.

Уплотнение клапана бурового насоса УНБТ — долговечная альтернатива быстроизнашиваемым резиновым уплотнениям. Оно изготовлено из высокопрочного полиуретана марки Вулколлан (Vulkollan®).
Уплотнение имеет повышенную стойкость к циклическим нагрузкам и износу, не разрушается даже в агрессивной рабочей среде. Использование полиуретанового уплотнения в несколько раз увеличивает ресурс узла клапана. Сокращается количество ремонтов, связанных с заменой расходных частей. Уплотнение изготавливается по размерам заказчика.

Шаровой поршень используется в трубопоршневых поверочных установках (ТПУ), предназначенных для поверки и контроля метрологических характеристик преобразователей расхода, входящих в состав систем измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов (СИКН).
Шаровой поршень обеспечивает вытеснение жидкости при движении по калиброванному участку ТПУ и срабатывание детекторов ТПУ.
Диаметр сферы может быть увеличен на 5%. Для раскачивания (увеличения объёма) шара используют антифриз. Материал шарового поршня обеспечивает снижение трения между его поверхностью и стенками трубопровода при минимальном давлении и расходе. Суммарные потери давления на ТПУ при проходе шарового поршня по калиброванному участку не превышают 0,2 МПа.

Полиуретановая подкладка защищает металлические поверхности от абразивного износа. В результате служение…
Материал полиуретан (t_раб.= -60°C…+150°C)

Скребки контрольно-очистные серии СКО (внутритрубные снаряды, поршни) предназначены для очистки внутренней поверхности трубопроводов.
Очистные скребки серии СКО представляют собой очень гибкое в применении оборудование, которое легко адаптировать к конкретным задачам, а полиуретановые диски и манжеты с предельно высокой износостойкостью позволяют производить очистные работы почти в любой среде (нефть, газ, нефтепродукты, морская вода).
Скребки сконструированы таким образом, чтобы достигалась высокая эффективность при наличии особенностей трубопровода, таких как крутоизогнутых (R=1,5Dy) отводов, s-образных отводов (back to back R=1,5Dy), присутствии разнообразных видов загрязнений, таких как тяжелые отложения, парафин, окалина и др.
Скребки для очистных работ имеют конструкцию, которая обеспечивает их прохождение через равнопроходные тройники (на 6 часов) без защитных решеток, клиновые задвижки с шириной паза до 0,5 DH, сужения трубопровод до 60% DH в исполнении СКО-К, и до 80% DH для остальных исполнений.
Для контроля движения скребка по трубопроводу скребки могут оснащаться передающими устройствами.

Основной проблемой зернотранспортных линий является их износ в процессе эксплуатации. Полиуретановая футеровка труб защищает металл от износа и продлевает срок службы труб.

Полиуретан с успехом заменяет резину различных марок (в некоторых случаях и металлы) благодаря таким свойствам как износостойкость, кислотостойкость, устойчивость к щелочам (рН от 2 до 14), маслобензостойкость, устойчивость к воде, в том числе синеманской, высокие диэлектрические свойства (3500 V/см при толщине образца 2 мм), а так же возможность работы при высоких давлениях (до 1250 атм.) в широком температурном диапазоне.

Гидроциклон можно использовать не только как самостоятельный элемент. Популярным решением является объединение гидроциклонов в аккумуляторы. Это улучшает производительность устройства. Когда это происходит, давление массы падает, а затраты на мощность питающих насосов снижаются.
Простое устройство изделия существенно влияет на его стоимость. Вращение потока жидкости внутри гидроциклона происходит из-за естественной центробежной силы, поэтому он теряет вращающиеся элементы. Эта функция упрощает обслуживание и делает цену гидроциклона доступной для потребителя.
Материал изделий предназначен для работы под высоким давлением. Он эффективно противостоит агрессивному воздействию абразивных частиц, участвующих в рабочем цикле.

Покрытие валов полиуретаном производится ротационным способом литья. Многокомпонентные полиуретановые

Ролики и барабаны с полиуретановым покрытием широко используются в конвейерных системах для транспортировки горных пород в горнодобывающей промышленности.
Применение полиуретановых покрытий увеличивает время безаварийной работы конвейерных систем за счет износостойкости к абразивному износу, химической стойкости к агрессивным средам, а также стойкости к повышенным и экстремально низким температурам.
Покрытия из полиуретана служат дольше обычных, что снижает траты на производстве и уменьшает частоту поломок и заминок.
После износа ролика возможно восстановление полиуретанового покрытия на имеющуюся металлооснову. Это существенно продлевает срок работы изделия, помогает избежать ненужных расходов на приобретение новых колес и не дает технике простаивать только по причине неисправности ролика.

Машины на производстве испытывают большие нагрузки. При развороте машины весом более 30 т, наибольшая нагрузка приходится на колесо. Полиуретановые бандажи успешно противостоят износу и истиранию при нагрузках на ось до 15-20 тонн, что увеличивает срок эксплуатации оборудования. Кроме того, полиуретан оказывает сопротивление агрессивным температурам, характерным для производственных помещений.
Использование бандажей из полиуретана помогает снизить затраты на замену колес и резины. В случаях постепенного истирания рабочей поверхности или небольших производственных проблем, вместо замены всего колеса целиком достаточно лишь заменить надетый на него эластичный бандаж.

Высокая износостойкость полиуретановых экранов позволяет использовать их в горнодобывающей промышленности и строительной отрасли для производства экранов для разделения экранов в системах для транспортировки руды и других материалов.
Полиуретановые экраны для экранов служат дольше, чем резиновые и металлические. В среднем срок службы увеличивается до 10 раз в зависимости от породы и условий эксплуатации.

На направляющий барабан укладывается большой груз проволоки для резки камня. По канавкам барабана проходит Алмазная проволока-высокоабразивный инструмент, представляющий собой трос из оцинкованной стали, к которому прикреплены алмазные кольца (жемчуг).
Радиальный и боковой износ направляющих канавок, контактирующих с алмазной проволокой, является естественным процессом в эксплуатации. Критический уровень износа канавок повреждает алюминиевую основу барабана. Поэтому основным требованием к покрытию барабана является высокая стойкость к абразивному износу.

Полиуретановые обтираторы (стрипперы) предназначены для очистки технологических и насосно-компрессорных труб от скважинных жидкостей (нефть, буровые и солевые растворы) во время проведения технологических и капитальных ремонтов, а также предотвращения попадания посторонних предметов в устье скважины.
Обтираторы, выполненные из полиуретановых материалов, обладают хорошей механической памятью, не имеют химического и озонового старения, устойчивы к агрессивным средам.

Уплотнение стриппера (герметизатор, уплотнитель ГНКТ) применяется в колтюбинговых установках, обеспечивая герметичность гибких насосно-компрессорных труб.
Выполнено из 2-х видов полиуретана различной твердости
Специальная конструкция изделия для удобного монтажа/демонтажа
Увеличенная замковая поверхность для лучшей герметичности
Материал уплотнения сохраняет эластичность при -40° С

Шламовые насосы предназначены для перекачки жидкостей с повышенным содержанием твердых примесей (пульп), таких как песок, глина, рудный материал и др.
Данное оборудование подвержено постоянному абразивному воздействию при перекачке материала, вследствие чего металлические узлы быстро изнашиваются и требуют дорогостоящего ремонта.

Подшипник Седла используется при сборке рукоятки экскаваторов ЭКГ 8, ЭКГ 10, ЭКГ 12к, ЭКГ 15, ЭКГ 20к. Лайнер изготовлен из полиуретана Unixpur 1A620LF.
Подшипник Седла используется при сборке рукоятки экскаваторов ЭКГ 8, ЭКГ 10, ЭКГ 12к, ЭКГ 15, ЭКГ 20к. Лайнер изготовлен из полиуретана Unixpur 1A620LF. Полиуретановый лайнер 3519.03.04.200 является достойным аналогом бронзового лайнера. Материал изделия обладает лучшими характеристиками для работы в сложных условиях, что обеспечивает длительный срок службы вкладыша. Полиуретановые подшипники седла по сравнению с резиновыми втулками.

Гусеница-рабочий элемент экструдера, представляет собой саморегулирующееся верхнее гусеничное широкое или двойное (тройное) тяговое устройство для прессования трубы или профиля и его равномерного удаления. Служит для подачи продукции на следующий этап производства с постоянной заданной скоростью.
Дорожки выполнены из полиуретана с металлическими вставками нужной конфигурации. Благодаря постоянному трению во время работы тягового устройства происходит естественный износ рабочей поверхности гусениц. Полиуретановые гусеницы во много раз превосходят резиновые по прочности, износу, деформации и эластичности.

Полиуретановая вставка (кольцевая шестерня) – упругий элемент кулачковой муфты для соединения вращающихся валов. Он переключает крутящий момент с одного вала на другой и гасит удары и колебания.
Использование эластичных муфт с полиуретановой вставкой (вставкой) позволяет плавно соединять агрегаты. Полиуретановая вставка в такой муфте не только ослабляет ее работу, но и может компенсировать радиальное и угловое смещение осей, а также возможное их несоответствие.
Полиуретановые втулки бесшумны и не требуют использования смазочных масел.

При электроснабжении горных и буровых работ полиуретановые изоляторы широко используются для воздушных и передвижных линий электропередач.
Полиуретановые изоляторы не повреждаются при взрывных работах, проводимых в процессе добычи.
Полиуретан обладает высокой гидрофобностью и предотвращает скопление воды на его поверхности. Он эффективно борется с защитой проводящих ток путей.

Входят в состав демпферной станции (демпферного стола) и служат для защиты конвейерной ленты от пробоев, порезов и других повреждений.
Устанавливаются на конвейерном оборудовании в зоне загрузки и перегрузки материала.
Многократно увеличивают срок безаварийной эксплуатации конвейерного оборудования.

Гуммирование – это нанесение резинового покрытия на металлические изделия с целью защиты их от коррозии и других вредных воздействий. Гуммирование считается одним из лучших способов защиты к действию агрессивных сред. Срок службы гуммированных покрытий зависит от температуры и характера окружающей агрессивной среды.

Стальные канаты используются в различных областях благодаря высокой несущей способности, долговечности, износостойкости, механической прочности.
По назначению они подразделяются на грузолюдские — для перемещения грузов и людей, и грузовые — для транспортировки и подъема только грузов.
Изделия относятся к важнейшим элементам грузоподъемных машин, оборудования и механизмов:

• землеройных устройств;
• подвесных канатных дорог;
• подъемных кранов и лебедок;
• грузовых и пассажирских лифтов.

Металлические тросы используются при устройстве растяжек, траловых и буксировочных приспособлений, при прокладке высоковольтных линий, в качестве несущих элементов строительных конструкций.
Изделия применяют в горнодобывающих отраслях, угольной промышленности, газо- и нефтедобыче, сельском хозяйстве, машиностроении.
Если канат используется в качестве стропа, он оснащается дополнительными элементами. На его конце, в петле троса, устанавливается круглая или овальная каплевидная металлическая петля – коуш, защищающая изделие от излома. Для фиксации петли используются тросовые зажимы.

Грузовые стропы на текстильной основе изготавливаются из высококачественных полиэфирных лент и используются в качестве грузозахватных приспособлений для подъема различных грузов на промышленных, транспортных и складских предприятиях.
Петлевые однослойные и многослойные ленточные стропы (СТП) предназначены для навески одной петлей на крюк грузоподъемной машины и присоединения другой петлей непосредственно к грузу.

Цепные стропы представляют собой важнейший тип такелажных изделий, идеально подходящих для работы с негабаритными и особо тяжёлыми грузами.
В основе любого цепного стропа лежит ветвь, представляющая собой особо прочную цепь, соединение звеньев которой происходит путём сплава. Конструкция цепного стропа может состоять и из нескольких ветвей. Каждая цепь на концах оснащена переходными кольцами. На них с одного конца цепного стропа навешиваются грузозахватные крюки, служащие для закрепления груза. С другого же конца к ветви-цепи присоединяется кольцевое звено овальной формы. С помощью него ветви объединяются в общую конструкцию, а цепной строп в целом навешивается на крюк грузоподъёмного оборудования.
Материалом для изготовления цепных строп служит сталь высокого класса. Часто сталь покрывается специальным составом для защиты от коррозии («метод воронения»). Плёнка из высокотемпературных оксидов железа придаёт цепным стропам тёмную окраску («чёрные стропы») и блокирует протекание коррозионных процессов при эксплуатации приспособлений в кислых средах.

Для работы с тяжелыми грузами чаще всего используют стропы из стальных канатов, так как они могут выдерживать большой вес. Материал устойчив к коррозии, механическим ударам, воздействию агрессивных сред, может эксплуатироваться даже в экстремальных условиях.
Стропы канатные петлевые стальные часто применяют:

• в портовых верфях;
• в металлургических цехах;
• на складах;
• при загрузке грузового транспорта.

Выбор конкретного типа канатных строп зависит от сферы применения и способа захвата груза. Так, для работы с грузом до 20 т подойдут канаты УСК1 (СКП), диаметром не менее 46,5 мм.
Изделия с маркировкой 2СК пригодны для подъема объектов, с двумя точками крепления, массой до 25 тонн. 4СК используют, чтобы перемещать контейнеры или другие грузы с 4 точками, они сцепляются с четырех сторон по типу «паука». УСК2 (СКК1) отлично подходят для захвата труб, бревен и других цилиндрических грузов.

В качестве силового сердечника круглопрядного стропа используется шпагат из полиэстера (полиэфира) высокой прочности.
Отличительная особенность – высокая удельная прочность и стойкость к химикатам.
Текстильные круглопрядные стропы: назначение и преимущества их эксплуатации
Круглопрядные стропы – грузозахватные приспособления, предназначенные для строповки различных грузов.
Текстильные круглопрядные стропы внешне напоминают замкнутый рукав-оболочку, внутри которого находится прочный силовой сердечник. Изготовление круглопрядных строп из синтетического полиэфирного материала способствует их высокой прочности и возможности перемещать тяжелые грузы. Величина разрывной нагрузки полиэфирного каната на единицу массы превосходит высоколегированную сталь в среднем в 3,5 раза.
Круглопрядные стропы за счет своей конструкции позволяют осуществлять не только прямой подвес груза, но и дают возможность «обвязать» грузы другими способами.
Круглопрядные текстильные стропы обладают неоспоримыми преимуществами:

1.    Износостойкость. Они не подвержены влиянию химический веществ, устойчивы к гниению. Не деформируются и не подвергаются коррозии.
2.    Высокий уровень гибкости стропа не позволит повредиться грузу.
3.    Безопасность персонала в процессе работы со стропом.
4.    Легкость такого приспособления способствует максимальной продуктивности строповки.
5.    Удобен при транспортировке.